Visite de l’usine

Comme l’investissement pour lancer un parc aquatique gonflable n’est pas négligeable, nous vous invitons vivement à nous rendre visite avant tout achat afin d’en savoir plus sur Bouncia. Lors de votre visite, vous pourrez découvrir la conception de nos modules, les différentes étapes de production ainsi que nos procédures de contrôle qualité. Vous aurez également l’occasion de discuter face à face avec notre designer et notre responsable commercial de votre projet de parc aquatique, ce qui vous aidera à prendre une décision éclairée.

Notre équipe commerciale travaille en ville ; si vous souhaitez nous rendre visite, merci de prendre rendez-vous au préalable avec votre représentant commercial.

Un aperçu de la base de production de Bouncia

Dans cette courte visite vidéo, découvrez de près les vastes installations de Bouncia. Elles comprennent notre bureau principal, les logements du personnel, ainsi que deux grands ateliers dédiés à la fabrication de nos équipements premium pour parcs aquatiques gonflables et autres produits. Chaque atelier, d’une superficie d’environ 3 000 m², est une structure de plain-pied avec toiture en tôle, offrant un espace suffisant pour réaliser des tests d’étanchéité en intérieur sur la majorité de nos produits. Plongez au cœur de notre site de production — là où tout prend vie !

Concevoir le design parfait

Chaque excellent produit commence par un design soigneusement élaboré. Cette phase initiale inclut non seulement la conception générale, mais aussi la création détaillée des patrons. Nos designers expérimentés, chacun avec plus de dix ans d’expérience dans le secteur, accordent la priorité à la sécurité, le plaisir et la rentabilité dans leurs conceptions. Faites confiance à leur expertise pour poser les bases de produits gonflables de divertissement d’une qualité exceptionnelle.

Garantir la qualité des matériaux

Notre exigence de qualité commence dès l’origine. Bien que nos fournisseurs nous fournissent des rapports d’essais pour chaque lot de PVC, nous effectuons systématiquement nos propres tests internes afin de vérifier la résistance, la durabilité et l’adhérence des matériaux.

Découpe automatique

Après la création des patrons, notre machine de découpe automatique découpe le matériau avec précision, garantissant des bords lisses et propres.

Techniques d’impression avancées

Grâce à une technologie d’impression numérique de pointe, nous garantissons des motifs et logos nets, éclatants et uniformes. L’encre utilisée est spécialement formulée pour résister aux UV, assurant une excellente durabilité même en cas d’exposition prolongée au soleil.

Techniques de couture raffinées

Pour des composants tels que les poignées de maintien, les poignées de transport et les plaques d’ancrage, une couture préalable est nécessaire avant le soudage. Nous utilisons un fil résistant aux UV pour garantir solidité et durabilité, même en cas d’exposition prolongée au soleil. Tous ces éléments sont en outre renforcés, assurant une longue durée de vie.

Soudage haute fréquence de précision

Conscients des limites du collage traditionnel — notamment sous fortes chaleurs où des éléments comme les poignées ou les anneaux d’ancrage peuvent se détacher — nous utilisons des techniques de soudage haute fréquence. Cette méthode assure une fixation beaucoup plus durable et fiable. La résistance à la traction de ces composants dépasse largement les exigences de la norme EN ISO 25649.

Perçage des œillets

Cette vidéo montre le processus de fabrication des bandes d’œillets pour nos produits de parcs aquatiques gonflables. Alors que la plupart des parcs sur le marché utilisent uniquement des anneaux en D pour la connexion, Bouncia a développé un système innovant à double connexion breveté, combinant anneaux en D et œillets. Ce système offre une stabilité nettement supérieure sur l’eau, en particulier par temps venteux ou lorsque les vagues sont plus fortes.

Soudage à haute température

Le soudage à haute température est utilisé pour assembler les panneaux des modules de parcs aquatiques gonflables et d’autres produits gonflables. C’est une étape cruciale où peuvent survenir de nombreux problèmes de qualité. Heureusement, 40 % de nos spécialistes du soudage travaillent chez Bouncia depuis plus de 8 ans, et les autres disposent d’une expérience de 3 à 7 ans.

Laminage des renforts

Nous utilisons désormais des machines avancées pour fixer les panneaux de renfort sur le corps principal, remplaçant l’ancienne méthode de collage manuel. Ces renforts contribuent considérablement à prolonger la durée de vie de nos parcs aquatiques.

Contrôle de qualité

Chez Bouncia, chaque responsable de processus est garant de la qualité. En complément, notre équipe QC effectue des contrôles aléatoires durant la production et réalise une inspection 100 % complète de tous nos produits gonflables une fois la fabrication terminée.

Test d’étanchéité

Pour garantir la qualité et la durabilité maximales de nos produits gonflables, nous appliquons un processus strict de test d’étanchéité. Chaque article gonflable est soumis à un contrôle minutieux de 24 heures afin d’assurer sa longévité et ses performances.

Emballage

Après avoir réussi le test d’étanchéité, les articles sont emballés dans des sacs de stockage en PVC résistants. En général, 2 à 3 personnes peuvent emballer la plupart des pièces en 15 à 20 minutes. Les articles plus volumineux nécessitent davantage de personnel et plus de temps.

Chargement

La dernière étape dans notre usine est le chargement. Selon le volume des produits, le transport peut nécessiter un conteneur 20GP ou un modèle plus grand de 40 pieds.

CONTACTEZ-NOUS

Si vous souhaitez en savoir plus sur nous ou sur nos produits, n’hésitez pas à laisser un message ci-dessous.

Bienvenue chez Bouncia - Votre expert en parcs aquatiques gonflables et en équipements sportifs divers.

Bienvenue chez Bouncia - Votre expert en parcs aquatiques gonflables et en équipements sportifs divers.

Bienvenido a Bouncia - Tu Experto en Parques Acuáticos Hinchables y Equipamiento Deportivo Diverso

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Notre équipe commerciale travaille en ville ; si vous souhaitez nous rendre visite, merci de prendre rendez-vous au préalable avec votre représentant commercial.

Un aperçu de la base de production de Bouncia

Concevoir le design parfait

Garantir la qualité des matériaux

Notre exigence de qualité commence dès l’origine. Bien que nos fournisseurs nous fournissent des rapports d’essais pour chaque lot de PVC, nous effectuons systématiquement nos propres tests internes afin de vérifier la résistance, la durabilité et l’adhérence des matériaux.

Découpe automatique

Après la création des patrons, notre machine de découpe automatique découpe le matériau avec précision, garantissant des bords lisses et propres.

Techniques d’impression avancées

Grâce à une technologie d’impression numérique de pointe, nous garantissons des motifs et logos nets, éclatants et uniformes. L’encre utilisée est spécialement formulée pour résister aux UV, assurant une excellente durabilité même en cas d’exposition prolongée au soleil.

Techniques de couture raffinées

Soudage haute fréquence de précision

Perçage des œillets

Soudage à haute température

Laminage des renforts

Nous utilisons désormais des machines avancées pour fixer les panneaux de renfort sur le corps principal, remplaçant l’ancienne méthode de collage manuel. Ces renforts contribuent considérablement à prolonger la durée de vie de nos parcs aquatiques.

Contrôle de qualité

Chez Bouncia, chaque responsable de processus est garant de la qualité. En complément, notre équipe QC effectue des contrôles aléatoires durant la production et réalise une inspection 100 % complète de tous nos produits gonflables une fois la fabrication terminée.

Test d’étanchéité

Pour garantir la qualité et la durabilité maximales de nos produits gonflables, nous appliquons un processus strict de test d’étanchéité. Chaque article gonflable est soumis à un contrôle minutieux de 24 heures afin d’assurer sa longévité et ses performances.

Emballage

Après avoir réussi le test d’étanchéité, les articles sont emballés dans des sacs de stockage en PVC résistants. En général, 2 à 3 personnes peuvent emballer la plupart des pièces en 15 à 20 minutes. Les articles plus volumineux nécessitent davantage de personnel et plus de temps.

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La dernière étape dans notre usine est le chargement. Selon le volume des produits, le transport peut nécessiter un conteneur 20GP ou un modèle plus grand de 40 pieds.

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